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模具拆装与调试实训(教案)

文章来源:mjzxli 编辑:mjzxli 发布日期:2016/8/13 16:24:10 浏览:0

     新萄新京十大正规网站教案

 

                                                          授课教师:李海林

课程名称

模具拆装与调试实训

课题名称

级进模的拆装与测绘(Ⅰ)

授课班级

模具12-2

授课日期

2014.3.10

教学时数

30

使用教材

校本教材《模具拆装与调试实训》

主编:李海林 上海交通大学出版社

教学目标

常识目标:

1.能够识记冷冲压模具拆卸顺序及原则

2.能独立分析冷冲压模具结构

3.能按要求正确摆放模具的零件

技能目标:

1.能正确拆卸冷冲压模具

2.掌握冷冲压模具结构

3.能正确摆放模具零件

态度目标:

1.工作环境卫生整洁、干净

2.专业理论常识的提高

教学重点与难点

教学重点:

1.能够识记各种量具的结构特征并会应用

2.能独立分析各零件的作用并绘制草图

3.能对所拆模具零件进行测绘

教学难点:

1.能掌握模具装配过程中的技术要求

2.能独立分析零件装配的各种方法

3.能按要求调整配合间隙

教学场景设计

场景设计:见附图一

教学资源

教学场所:模具设计与制造中心

实训设备:冲压设备、注塑机

实训材料:冲压模具、塑料模具若干套

工夹量具:平口钳、扳手、十字螺丝刀

 

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务一  模具拆卸

任务描述

拆卸“大众标志”切形落料级进模具,图1-1所示。通过拆卸,让学生在有效的情境教学方法和激励手段之下,发挥学生的主观能动性,进一步了解侧刃定距级进模具的基本结构,掌握模具拆卸顺序、步骤,方法及拆卸原则,合理使用拆卸工具并正确摆放模具零件,该套模具用来生产大众汽车标识工艺品落料制品,产品如图1-2所示。

常识链接

1.模具检查与工具的准备

根据任务描述,大家确定了一副中等复杂且较为典型的级进模为拆卸对象,按要求将模具放置钳工工作台上并对模具失效进行分析。

(1)安全注意事项

搬运模具时,注意上、下模应在合模状态,进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,并按手用工具安全操作规程操作。

(2)工具准备

撬杠、铜棒、内六角扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、平行垫铁、油石等

班级授课

归纳法

问答法

讲授法

掌握模具拆卸顺序、步骤,方法及拆卸原则;

合理使用拆卸工具并正确摆放模具零件

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(3)工具的使用

使用撬杠、铜棒拆卸模具时,姿势要正确,使用工具要合理,用力要均匀。使用内六角扳手时,必须与螺钉同一规格,扳手不可用铜棒、锤子及其它外界力量敲击,以免扳手变形,与此同时禁止用扳手做垂直传力件。

2.模具分析

冷冲模的结构形式很多,按其工序性质分为落料模,冲孔模,切边模,弯曲模,拉深模,成形模和翻边模等;按其工序组合方式分为单工序模,复合模和连续模;按挡料形式分为固定挡料钉冲模,活动挡料销冲模,导正销冲模和侧刃定距冲模等

(1)模具结构分析

模具类型:切形落料级进模,采用橡胶弹压卸料;模具零件组成:主要包含四大部分。a.工作零件;b.定位零件;c.卸料零件;d.模架零件。除此之外还有支撑零件与紧固零件。

(2)工作原理分析

当料带顺着导料板向前移动顶到侧刃时,上模部分随着压力机的下行,卸料板在橡胶弹簧的作用下压住料板,当下滑块达到死点时完成送料步距的切边定位和切形冲裁,压力机回程时弹压装置恢复原状滑块达到上止点,此时继 

班级授课

归纳法

问答法

讲授法

学生能正确使用拆卸工具;

能对级进模具结构进行分析。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

续向前送料,材料被切割的边缘恰巧定位在齿形侧刃上,踏下冲压开关,上模部分随着滑块下行时同样在压料状态下完成外形落料工序,压力机回程时在弹簧作用力下把套在凸模上板料卸下,产品零件由下模座的漏料口落下。

3.制定模具的拆装方案

(1)分析模具的配合部分

凸模与凸模固定板的配合为过渡配合且为铆接固定,为保护模具故不可拆卸。

(2)制定拆卸方案

首先分开上模部分和下模部分;然后拆下模部分再拆上模部分。

任务实施

全班分为若干个拆卸小组,每小组5-7人,由组长负责,引导教师强调安全教育及规章制度后下达工作任务,各小组分别对该模具的结构特点和主要零件的功能、装配关系、技术要求等进行分析,结合模具车间现有的设备条件,讨论并制定相关拆卸方案。

1.冲模拆卸过程

(1)安全常识

在模具拆装过程中,手不要放在模具工作零件(刃口)的上面,以防合模压坏手指。模具应要放在工作台上,不要放在工作台

班级授课

归纳法

问答法

讲授法

各小组分别对该模具的结构特点和主要零件的功能、装配关系、技术要求等进行分析,结合模具车间现有的设备条件,讨论并制定相关拆卸方案。

 

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

边缘上,以防掉落砸伤自己的脚。

(2)准备模具及记录相关素材

将模具擦拭干净,画出模具外形图。

(3)拆卸模具过程

①分开上、下模部分

模具在加工装配时都会在模板的同一侧按顺序打标记,所以在分开模具前,应认真观察模板原有的标记位置。按要求将模具放入虎口夹紧(台虎钳活动钳口需取下,利用虎口台阶夹持模具),然后利用撬杠对角向上翘起,使上上下模分离;也可以利用铜棒轻轻从下向上敲打模具四周,使上下模分离

②拆下模部分

将下模部分平放在两块平行垫铁上,然后用内六角扳手拧出导料板及侧刃上的四颗内六角圆柱头紧固螺钉,然后利用铜棒传力于打杆把两颗圆柱销钉打出,取下导料板、侧刃,把凹模板与下模座分开,导柱与下模座属于过盈配合,不可拆卸,然后将卸下的模具零件依次摆放在承接盘内,下模部分全部拆卸完。

③拆上模部分

将上模部分平放在两块平行垫铁上,用一字起子松开卸料螺钉并取出,然后取下卸料板及橡胶弹片,

 

班级授课

 

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

 

用铅笔画出模具闭合状态下的主、俯视图,以便拆装过程中对模具具体细节结构理解的同时完善草图;

为确保装配时不出错,也可以用粉笔或粗记号笔在模板上做标记;

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

在利用内六角扳手扭出四个紧固螺钉,同样方式用铜棒传力于打杆把两颗圆柱销钉打出,把凸模固定板与上模座分开,为保护模具,凸模与凸模固定板禁止拆开,导套与上模座属于过盈配合,也不可拆卸。

2.拆卸原则

先拆卸下模部分,再拆卸上模部分;先由外向内拆卸,再由上向下拆卸;先卸下螺钉,再卸下圆柱销。

实训评估

任课教师对各小组成员进行以下实训项目评分:

1. 安全掌握

(1)穿工作服

(2)安全制度

(3)工、夹具准备

(4)团结协作

2. 模具拆卸

(1)模具组成认识

(2)模具正确拆卸

(3)工艺顺序正确

3. 模具维护保养

(1)导柱导套润滑

(2)模具保养

(3)现场整洁

教学评价

教师对各小组成员进行专业素养、操作技能、专业常识等方面进行综合打分并填写任务学习综合评价表

(1)自我评价

(2)小组互评

(3)教师评价

 

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握级进模具的拆卸原则。

 

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务二 模具零件测绘

任务描述

通过本任务学习,使学生具有根据给定模具实物测量并绘制出一整套模具装配图和零件图的实际能力,通过分工协作、独立绘图,培养学生认真负责的工作态度、一丝不苟的工作作风以及协同工作的能力,为其发展职业能力奠定良好的基础。并通过后继任务的学习,能在模具设计和制造岗位上从事业务范围内的设计制图工作。

常识链接

模具测绘是把现有模具零件测绘出符合生产要求的模具图样。模具测绘不仅是掌握用徒手画模具零件草图的技巧,也要求把画好的零件草图转化成正规的模具图样,这是模具工程技术人员及模具钳工必须掌握的基本技能。

1.测量工具的使用

(1)钢直尺

(2)游标卡尺

(3)千分尺

(4)百分表与杠杆百分表

2.模具图样的绘制

(1)总装图的布图及比例

 

班级授课

 

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

 

徒手绘制草图和利用CADApp绘制规范图;

通过分工协作、独立绘图、培养学生认真负责的工作态度、一丝不苟的工作作风以及协同工作的能力; 

 

 

 

 

 

掌握用徒手画模具零件草图的技巧,要求把画好的零件草图转化成正规的模具图样

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

尽量以1:1比例绘图,必要时按机械制图要求的比例缩放,但尺寸仍按实际尺寸标注。

(2)模具装配图主视图的要求

①画出主视图前,应先估算整个主视图大致的长和宽,然后选用合适比例作图,主视图画好后其四周一般与其他视图或外框线之间应保持50~60mm的空白。

②主视图上应尽可能将模具的所有零件画出,可采用全剖视图、半剖视图或局部视图。若有局部无法表达清楚的,可以增加其他视图。

③在剖视图中剖切到圆凸模、导柱、顶件块、螺栓(螺钉)和销钉等实心旋转体零件时,其剖面不画剖面线;有时为了图面结构清晰,非旋转体的凸模也可不画剖面线。

④绘制的模具一般应处于闭合状态或接近闭合状态,也可以一般处于闭合状态,另一半处于非闭合状态。

⑤两相邻零件的接触面或配合面,只画一条轮廓线;相邻两个零件的非接触面或非配合面(基本尺寸不同),不论间隙大小,都应画出两条轮廓线,以表示存在间隙。相邻零件被剖切时,剖面线倾斜方向应相反;相邻零件被剖切时,

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握级进模具装配图绘制原则。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

可用剖面线的间隔(密度)不同、倾斜方向或错开等方法加以区别。但在同一张图样上同一个零件在不同的视图中的剖面线方向、间隔应相同。

⑥冲模装配图上零件的部分工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽、凹坑、凸台、滚花、刻线及其他细节可不画出。螺栓、螺母、销钉等因倒角而产生的线段允许省略。对于相同零部件组,如螺栓、螺钉、销的连接,允许只画出一处或几处,其余则以点画线表示中心位置即可。

⑦模具装配图上零件断面厚度小于2mm时,允许用涂黑代替剖面线,如模具中的垫圈、冲压钣金零件及毛坯等。

⑧装配图上弹簧的画法。被弹簧挡住的结构不必画出,可见部分轮廓只需画出弹簧丝断面中心或弹簧外径轮廓线。

任务实施

全班按照前面所分小组进行模具测绘,引导教师强调安全教育后布置工作任务,要求各小组把拆开的零件用钢直尺、游标卡尺、样板等测量工具,按顺序测绘出零件草图,并标注测绘尺寸,各组派代表展示小组所绘制的结构草图,同时评议其他小组的草图结果,最后在引导教师的引导下,评选出最佳。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

在绘制模具装配图时,避免出现以下问题:图面紊乱无条理、结构表达不清、剖面选择不合理等,以及作图质量差,如引出线重叠交错,螺钉、销钉作图比例失真,漏线条等错误。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

成熟的草图最后通过AutoCADApp进行图样绘制。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

1.切形落料级进模测量实例

(1)测量零件外形

(2)测量零件内形

(3)测量孔间距

(4)测量孔边距和阶梯孔深度

(5)拓印量尺寸

(6)沿边量尺寸

2.测绘零件结构草图及图样绘制

(1)测绘零件草图的方法与步骤

①绘图前,仔细观察、分析模具零件,确定各部分形状和相互关系,选择模具零件工作位置作为零件主视图的投射方向;②使绘制的模具零件三视图总体和局部形状、大小接近零件实际;③三视图轮廓线绘制完成后,再徒手画出各部分的尺寸界限、尺寸线及箭头,集中对模具零件测量,将每次测量所得的数值填写在尺寸线上。

(2)绘制总装图

(3)测绘凸模及固定板草图、绘制凸模及固定板图样

(4)测绘卸料板草图、绘制卸料板图样

(5)测绘凹模零件草图、绘制凹模图样

(6)测绘垫板草图、绘制垫板图样

(7)测绘凸模草图、绘制凸模图样

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握测绘零件结构草图及图样绘制的方法与步骤。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

在绘制正规装配图与零件图时,将实测尺寸转换为设计尺寸进行标注,同时还要注意标注必要的公差与配合尺寸。

实训评估

任课教师对各小组成员进行以下实训项目评分:

(1)测绘工具的正确使用

会正确使用游标卡尺、千分尺、能够维护保养量具的长久性

(2)总装配图测绘及图样绘制

模具装配图中各个零件(或部件)不能遗漏,不论哪个模具零件,图中均应有所表达;其次,模具图中各个零件位置及与其它零件间的装配关系应明确。

(3)完成测绘工作的质量

图样按标准画出,图线清晰,尺寸标注完整、合理;能与他人交流测绘心得和经验

(4)任务完成的速度和学习态度

(5)安全文明

遵守车间安全规章制度、保持环境清洁

教学评价

教师对各小组成员进行专业素养、操作技能、专业常识等方面进行综合打分并填写任务学习综合评价表

(1)自我评价

(2)小组互评

(3)教师评价

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握测绘工具的正确使用以及总装配图测绘及图样绘制。

 

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务三 级进模具的组装

任务描述

模具的组装(装配)是模具制造过程的最后阶段,装配质量的好坏将直接影响模具的精度、寿命和各部分功能。要制造出一副合格的模具,除了保证零件的精工精度外,还必须做好组装(装配)工作。本任务主要先容级进模组装(装配)方法,通过本任务的学习,重点掌握图1-36所示级进模组装(装配)和凸模的机械固定方法以及间隙的调整。该模具采用对角导柱导套导向,将凸模固定在上模座上,以凸模为基准装配其他零件。

常识链接

1.模具装配过程及其主要技术要求

模具装配过程是按照模具技术要求和各零件间的相互关系,将合格的零件连接固定为组件、部件,直至装配成合格的模具,它可以分为组件装配和总装配等。模具装配的内容包括:将模具零件按图样要求选择装配基准、组件装配、调整、修配、研磨抛光、检验和试冲等环节,通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。

在装配过程中,模具钳工应按装配图和技术要求将零件进行组装,主要技术要求有以下几个方向:

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

重点掌握级进模组装(装配)和凸模的机械固定方法以及间隙的调整。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(1)模具的总体装配精度

①装配前要检查模具各零件的材料、几何形状、尺寸精度等是否符合设计要求;

②装配完成后,模具各零件间的相对位置精度必须保证;

③所有存在相对活动的模具零件,应保证位置准确,配合间隙合理,运动平稳;④模具的螺钉、销钉等紧固零件不能出现松动和脱落现象;

⑤模具装配后,上模座沿导柱上、下移动时,应平稳顺畅,导柱与导套的间隙压均匀;

⑥模板导柱部分应与下模座上平面垂直,所有凸模应与固定板装配基准面垂直;

⑦凸模与凹模间隙要符合设计要求,应均匀一致;

⑧定位销、档料销要符合设计要求,毛坯的定位应准确、可靠、安全;

(2)模具外观和安装尺寸

①模具外露部分应将锐角倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、销钉头部不能高出安装面。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握级进模具的总体装配精度。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

②所用压力机设备应满足模具的闭合高度、模具与压力机的各配合部位尺寸;

③大、中型冲模应设有起重机;

④模具上应打有模具编号和产品零件图号。

2.冲压模具零部件的装配

(1)凸模(凹模)在固定板上的装配

①安装技术要求

a.凸模(凹模)与固定板型孔装配成H7/m6配合关系;

b.凸模(凹模)的中心轴线必须与固定板的安装基面垂直,不可歪斜;

c.凸模(凹模)的安装端面应与固定板的支撑面在一个平面上;

d.凸模(凹模)装配在固定板上后,其安装面要和固定板的支撑面一起在平面磨床上磨平。

②凸模(凹模)的固定方法

a. 压入固定法

b. 铆翻固定法

c. 螺钉紧固法

d. 斜压块紧固法

(2)凸、凹模间隙的控制

①垫片调整间隙法

②透光法调整间隙

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握级进模具零部件之间的装配关系。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(3)螺钉、销钉的装配

①螺钉孔及销钉孔配作的原因

②模板上螺钉孔的配作方法

③模板上销钉孔的配作方法

任务实施

全班按照前面所分小组进行模具组装,由组长负责,引导教师强调安全教育后下达工作任务,各小组分别对该模具的结构特点和主要零件的功能、装配关系、技术要求等进行分析,讨论并制定相关组装(装配)方案。

1.装配前准备工作,分析阅读装配总图

(1)分析阅读装配图和工艺过程

了解模具的功能、原理、结构特征及各零件间的连接关系,从而清晰地知道该模具的装配顺序、装配方法、装配基准、装配精度,为顺利装配模具构思一个切实可行的装配方案。

(2)清点零件、标准件及辅助材料

(3)布置装配场地

装配场地是安全文明生产不可缺少的条件,所以应将划线平台和钻床等设备清理干净

2.装配工作

(1)组件装配

①模柄、上模座组装

②凸模、固定板组装

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生学会对级进模具的结构特点和主要零件的功能、装配关系、技术要求进行分析。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(2)总体装配

①装配下模座

②装配上模座

③装配卸料装置

④装配其他零件

⑤试冲与调整

实训评估

任课教师对各小组成员进行以下实训项目评分:

(1)装配前的准备

模具结构的识图,选择合理的装配方法和装配顺序,准备好必要的装配工具和辅助工具

(2)总体装配

位置准确、连接牢固,各装置灵活。

(3)调整间隙

熟练使用各种调整间隙方法,得到均匀间隙。

(4)试冲与调整

冲出的纸样试件毛刺小且分布均匀。

(5)装配质量符合技术要求

装配质量符合图纸技术要求。

(6)装配步骤安排合理,

装配步骤正确。

(7)安全文明生产,遵守安全操作规格。

教学评价

教师对各小组成员进行专业素养、操作技能、专业常识等方面进行综合打分并填写任务学习综合评价表

(1)自我评价

(2)小组互评

(3)教师评价

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握绘制模具装配图的能力。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务四  撰写实训报告

任务描述

通过撰写实训报告加深学生对模具拆装过程中一体化(理论与实训)教学的理解和技能掌握,通过学习使学生全面了解与掌握模具的组成、结构、工作原理及设计加工等步骤,并将所学的模具常识、工艺、刀具、量具等应知应会有机的结合

任务实施

1.实训目的

(1)能写出典型切形落料模的工作原理、结构特点;

(2)能写出模具零件的功用及相互连接与配合关系;

(3)学会典型模具的总装顺序;

(4)培养学生的实践动手能力,增加对模具结构的感性认识。

2.冲模拆装与测绘的任务

(1)画模具总装配图

(2)拆开模具测画模具部分非标准零件的零件图

3.模具基本情况

(1)模具结构形式

①模具类型

②模具结构

(2)零件缺失情况记录

(3)模具工作原理

4.拆装测绘步骤及要求

(1)说明各模具零件的名称及结构类型

(2)说明各零件拆卸、测绘及装配过程

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

提高了学生对模具设计、模具制造、App绘图、数控编程及测量技术等综合掌握和应用;

培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度;

强化学生质量意识和时间观念,养成良好的职业素养,为后续的学习奠定激励作用。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

5.模具草图及测绘结果

(1)零件草图(含测绘尺寸)

(2)模具总装配图(含零件图与排样图)

(3)非标准模具零件图(凸模、凹模、固定板、卸料板等)

6.成果展示和工作总结(经验交流)

(1)通过学习任务工作过程(拆卸、测绘(图样绘制)、装配)制作PPT课件,小组内部交流讨论,并派代表简述成果展示的方案。

(2)分析在任务学习过程中,参与了哪项工作?哪项工作最富有挑战性,是如何完成这样工作的?

(3)撰写本模块学习任务的工作总结及教学建议

分组教学

 

讨论法

归纳法

学生能流利的先容本次任务的操作过程及产生的问题与解决方案。

会正确评价自己和他人的能力。

 

课外作业

作业布置

1.在装配过程中,模具钳工应按装配图和技术要求将零件进行组装,主要技术要求有以下几个方向?

2.凸模(凹模)在固定板上的装配,安装技术要求有哪些?固定方式有哪些?  

3.模板上螺钉孔的配作方法,通常主要有几种方法?请用自己的语言做简要回答。

4.由于模具属于单件小批量生产,所以在装配过程中通常集中在一个地点装配,根据任务实施过程请回答什么是组件装配和总体装配?

5.查阅相关资料,说一说影响冲模装配过程中遇到的技术难题有哪些?

教学后记

本次课教学目标基本达成,3个小组全部完成任务,各组按要求对级进模具拆卸、测绘、组装,对产品制件进行检测并分析产生缺陷原因,对模具进行维修调试,检验合格后对设备、模具清洁保养并完成实训报告的撰写,总结学习过程中的得与失,保留优点改正缺点。把所学常识运用于实践当中,为以后的学习奠定基础。

 

新萄新京十大正规网站教案

                                                          授课教师:李海林

课程名称

模具拆装与调试实训

课题名称

复合模的拆装与测绘(Ⅱ)

授课班级

模具12-2

授课日期

2014.4.10

教学时数

30

使用教材

校本教材《模具拆装与调试实训》

主编:李海林 上海交通大学出版社

教学目标

常识目标:

1.掌握复合模的结构特点与工作原理

2.熟练复合模的拆卸过程

3.能按要求正确摆放模具的零件

技能目标:

1.能正确拆卸复合模具

2.掌握复合模结构

3.掌握复合模零件装配关系

态度目标:

1.遵守劳动纪律要求,敬重老师

2.学习态度端正、有竞争意识

教学重点与难点

教学重点:

1.掌握各种量具的使用方法

2.了解模具测绘的步骤与内容

3.具备绘制装配图与零件图的能力

教学难点:

1.能正确装配复合模并试模

2.能正确掌握复合模结构

3.会正确使用装配工具

教学场景设计

场景设计:见附图一

教学资源

教学场所:模具设计与制造中心

实训设备:冲压设备、注塑机

实训材料:冲压模具、塑料模具若干套

工夹量具:平口钳、扳手、十字螺丝刀

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务一  模具拆卸

任务描述

拆卸连接板复合冲裁模,在教师的引导下,按要求对生产中使用的冷冲压复合模具进行拆卸实训,锻炼学生实践动手能力、培养学生分析问题、解决问题的能力,提高团队合作精神。

常识链接

1.模具检查与工具的准备

选取中等复杂程度的典型复合模具作为拆卸对象,在这之前应做一些辅助准备工作,如工具准备、场地准备、模具检查等。

(1)实训前的准备

①拆卸的模具类型

冲孔落料倒装式复合模

②拆卸工具

撬杠、铜棒、内六角扳手、梅花起子、一字起子、平行垫铁、油石

(2)实训安排

①小组人员分工

同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等进行分工合作,并在模具拆卸过程中交换各自岗位。

②工具准备

各小组领用并清点拆卸和测量所用工具

(3)拆卸注意事项

①对需要拆卸的模具进行观察、分析,了解其用途、结构特点、工作原理及各零件之间的装配关系和紧固方法、相对位置和拆卸方法。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

完成冷冲压复合模拆卸实训,锻炼学生实践动手能力、培养学生分析问题、解决问题的能力,提高团队合作精神。

 

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

②为了便于把拆散的模具零件能装配复原和便于画图,拆卸过程中,各零件及相对位置应做好标记,测量一些重要尺寸,并保存原始记录。

③在拆卸过程中,合理运用工具按要求进行拆卸,不能强行拆卸,对有少量损伤的零件应及时修复,严重损坏的零件给予更换。

④不准用铁锤直接敲打模具,防止模具零件变形。上下模的导柱与导套不要拆卸,否则不易还原。

2.模具分析

本模具为冲孔落料倒装式复合模,采用弹压卸料装置,刚性打件装置,由上面取出工件。其零件主要由工艺构件(冲孔凸模、凸凹模、落料凹模、卸料板、挡料销、导料销、推块)和辅助构件(上模座、下模座、导柱、导套、凸模固定板、凸凹模固定板、垫板、模柄、橡胶、螺钉、销钉)两大部分组成。

(1)复合模的典型结构

根据落料凹模在模具中的安装位置,复合模可分为正装式和倒装式两种。

(2)复合模正、倒装结构的选择

①为使操作方便安全,要求冲孔废料不出现在模具的工作区域,此时应采用倒装结构,以使冲孔废料通过凸凹模孔向下漏掉。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生学会怎样对复合模具进行分析,熟悉复合模具的几种典型结构。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

②提高凸凹模的强度是首要问题,尤其在凸凹模的壁厚较小时,应考虑采用正装结构。

③当凹模的外形尺寸较大时,若上模能容纳下凹模,则应优先采用倒装结构。只有当上模不能容纳下凹模时,才考虑采用正装结构。

④当制件有较高的平整度要求时,采用正装结构可获得较好的效果。但在倒装式复合模中采用弹性推件装置时,也可获得与正装式复合模同样的效果。在这种情况下,还是应该优先考虑采用倒装结构。

在保证凸凹模的强度和制件使用要求的前提下,为了操作方便、安全和提高生产率,应尽量采用倒装结构。

(3)结构分析与工作原理

在工作时,条料沿导料销送至挡料销处定位,开动压力机,上模随滑块向下运动,具有锋利刃口的冲孔凸模、落料凹模与凸凹模一起穿过条料使冲件和冲孔废料与条料分离而完成冲裁工作。滑块带动上模回升时,卸料装置将箍在凸凹模上的条料卸下,推件装置将卡在落料凹模与冲孔凸模之间的冲件推落在下模上面,而卡在凸凹模内的冲孔废料是在一次次冲裁过程中由冲孔凸模逐次向下推出的。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生动手动脑全面发展,掌握复合模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

3.制定模具的拆装方案

(1)分析模具的配合部分

(2)制定拆卸方案

①分开上模部分和下模部分;

②先拆上模部分再拆下模部分。

任务实施

以组为单位,由组长负责,各小组分别对该模具的结构特点和主要零件的功能、装配关系、技术要求等进行分析,结合模具车间现有的设备条件,讨论并制定相关拆卸方案,在教师的引导下按要求完成连接板复合冲裁模的拆卸,在实训过程中强调安全教育及规章制度。

1.对模具结构的观察分析

(1)模具类型分析

(2)工序与制件的分析

(3)模具的工作原理

(4)模具的零部件分析

2.拟定模具拆卸顺序及方法

①拆卸模具之前,应先分清可拆卸件和不可拆卸件,针对各种模具须具体分析其结构特点,制定模具拆卸顺序及方法的方案,提请引导教师审查同意后方可拆卸。

②一般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或铆接方法固定的凸模、凸凹模等为不可拆卸件或不宜拆卸件。

③拆卸模具

3.拆卸模具过程

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

在教师的引导下按要求完成连接板复合冲裁模的拆卸

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(1)放置模具

双手从下模座底部抬起整个模具,然后把模具的基准面朝下放在虎钳口上并按要求夹紧。

(2)拆分上、下模

双手抓住上模座向上抬起,在阻力较大的情况下用撬杠对角向上翘起,使上、下模分离,也可以利用铜棒轻轻从下向上敲打上模座,使上、下模分离。

(3)拆上模部分

上、下模分离后,对上模进行拆卸。放置好上模部分,敲下销钉,然后用内六角扳手卸下落料凹模上的紧固螺钉。分开落料凹模,依次取下衬板、推件块、打杆、凸模固定板、垫板、上模座,整齐摆放在承接盘中

(4)拆下模部分

把下模部分放在平行垫铁上(注意平行垫铁的高度是否一致),把打杆对准销钉,用紫铜棒由下模座底面向凸凹模固定板方向打出销钉,用内六角扳手卸下凸凹模固定板上的紧固螺钉,分开下模座、凸凹模固定板,整齐摆放在承接盘中

4.拆卸原则

拆下的上、下模座板和固定板等零件整齐摆放在承接盘内,防止倾倒滑落砸伤人;

拆下的螺栓、螺钉及各类小零件需用盒子装起来,

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握复合模具的拆卸原则。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

或分类摆放整齐,防止丢失;

各类对称零件及安装方位易混淆的零件,在拆卸时要做上记号,以免安装时弄错方向;

对于精密的模具零件,如凸、凹模等应小心存放,防止碰伤工作部位;

拆下的零件应尽快清洗,以免生锈腐蚀,最好涂上润滑油。

实训评估

任课教师对各小组成员进行以下实训项目评分:

1. 安全掌握

(1)穿工作服

(2)安全制度

(3)工、夹具准备

(4)团结协作

2. 模具拆卸

(1)模具组成认识

(2)模具正确拆卸

(3)工艺顺序正确

3. 模具维护保养

(1)导柱导套润滑

(2)模具保养

(3)现场整洁

教学评价

教师对各小组成员进行专业素养、操作技能、专业常识等方面进行综合打分并填写任务学习综合评价表

(1)自我评价

(2)小组互评

(3)教师评价

 

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握复合模具的组成并了解正确的拆卸顺序。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务二  模具零件测绘

任务描述

为了进一步了解模具及掌握各类典型零件的测绘方法,提高对模具结构的认知及分析能力,培养对模具零件的综合图示表达能力,了解模具的工作原理、拆装过程及各零件之间的装配关系,在老师的引导下,按要求对复合模具进行测绘,完成草图以及装配图与零件图的绘制。

常识链接

1.测量工具的使用

(1)游标卡尺

①游标卡尺的结构

②游标卡尺的刻线原理

(2)深度千分尺

(3)塞尺

(4)三坐标测量仪

2.模具图样的绘制

在模具拆卸过程中对模具进行测量,徒手画出符合生产要求的模具草图,按要求标注出零件必要尺寸,经检查确认无误后,绘制出标准的装配图与零件图。

(1)草绘模具零件

模具草绘就是经过目测模具零部件徒手画出模具草图,按要求标注出必要尺寸的一种绘图方法,是确定模具标准图的基础。

(2)绘制模具装配图

组成整套模具的各个零件按规定的画法,简明的反映零件相互之间装配关系的图样称为模具装配图。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生了解复合模具的工作原理、拆装过程及各零件之间的装配关系。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(3)绘制模具零件图

表示模具结构、大小及技术要求的图样称为模具零件图。

3.模具装配图的规定画法

(1)模具装配图有一些不同于零件图的规定画法

①接触面与配合面的画法

②剖面线的画法

③实心零件和标准件的画法

(2)模具装配图中特殊表达方法

①拆卸画法

②沿结合面剖切画法

③单独表达某个或几个零件

④夸大画法

⑤假想画法

⑥展开画法

⑦简化画法

(3)模具装配图中零部件序号的编写

为了便于读图、图样管理及生产准备工作,装配图中所有零、部件都必须编写序号。

①装配图中零、部件序号的编写形式

②编写序号的注意事项

任务实施

全班分组进行模具测绘,引导教师强调安全教育后布置工作任务,要求各小组把拆开的零件用钢直尺、游标卡尺、样板等测量工具,按顺序测绘出零件草图,并标注测绘尺寸,检查确认无误后绘制标准的模具装配图与零件图。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握复合模具装配图的画法。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

1.冲孔落料复合模测量实例。

(1)测量零件外形

(2)测量零件内形

(3)测量孔间距

(4)测量边距和深度

(5)测量凸凹模尺寸

2.测绘零件结构草图及图样绘制

(1)模具草绘方法与步骤

①绘图前,仔细观察、分析模具零件,确定各部分的形状和相互关系,选择主视图投射方向;

②目测模具零件大小,通常采用先确定零件基本单位长度,然后以此长度确定其他各部分尺寸的大小。应使绘制的模具零件三视图总体和局部形状、大小比较接近零件实际;

③画图时,应先画叠加体,后画切割体(剖视图);

④三视图轮廓线绘制完成后,再徒手画出每部分的尺寸界线、尺寸线及箭头,集中对模具零件测量,将每次测量的数值填写在尺寸线上;

⑤检查各视图及标注的尺寸是否正确,经过修改,确定无误后,徒手描粗图线;

⑥拟定技术要求,检查、填写标题栏。

(2)绘制总装图

模具测绘结束后要把测绘的零件图与装配图进行整理,绘制出正规的总装配图与零件图。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握对零件结构草图的测绘及图样绘制。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

实训评估

任课教师对各小组成员进行以下实训项目评分:

(1)测绘工具的正确使用

会正确使用游标卡尺、千分尺、能够维护保养量具的长久性

(2)总装配图测绘及图样绘制

模具装配图中各个零件(或部件)不能遗漏,不论哪个模具零件,图中均应有所表达;其次,模具图中各个零件位置及与其它零件间的装配关系应明确。

(3)完成测绘工作的质量

图样按标准画出,图线清晰,尺寸标注完整、合理;能与他人交流测绘心得和经验

(4)任务完成的速度和学习态度

按时完成测绘工作任务,积极参加测绘方案的讨论,勤思考;

(5)安全文明

遵守车间安全规章制度、保持环境清洁

教学评价

教师对各小组成员进行专业素养、操作技能、专业常识等方面进行综合打分并填写任务学习综合评价表

(1)自我评价

(2)小组互评

(3)教师评价

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握测绘工具的正确使用以及总装配图测绘及图样绘制。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务三  复合模具的组装

任务描述

模具的组装(装配)是模具制造过程的最后阶段,装配质量的好坏将直接影响模具的精度、寿命和各部分功能。要制造出一副合格的模具,除了保证零件的精工精度外,还必须做好组装(装配)工作。本任务主要先容连接板复合冲裁模组装(装配)方法,该模具采用对角导柱导套导向,将凸凹模固定在下模座上,以凸凹模为基准装配其他零件。

常识链接

1.模具装配内容

冲压模具装配是按照冲模的设计图样和装配工艺规程,把各组成冲压模具的各个零件连接并固定起来,达到符合技术和生产要求的冲压模具,其装配的整个过程称为冲模装配工艺过程。

1)准备阶段

分析阅读装配图和工艺过程

清点零件、标准件及辅助材料

布置装配场地

2)装配工作

由于模具属于单件小批生产,所以在装配过程中通常集中在一个地点装配,按装配模具的结构内容可分为组件装配和总体装配。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

掌握复合模组装(装配)过程和模具装配的技术要求。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

组件装配

总体装配

3)检验

在单个零件加工之后,组件装配之后以及总装配完工之后,都要按照工艺规程的相应技术要求进行检验。

2.模具装配过程及其主要技术要求

模具的装配,就是根据模具的结构特点和技术条件,以一定的装配顺序和方法,将符合图纸技术要求的零件,经协调加工,组装成满足使用要求的模具。

(1)组件装配

①模柄装配于上模座内,并磨平端面

a.压入式模柄的装配

b.旋入式模柄的装配

c.凸缘模柄的装配

导柱和导套的装配

a.压入法装配

b.其他方法装配

c.滚动导柱、导套的装配

③将凸凹模凸凹模固定板内,为凸凹模组件

a.凸模、凸凹模的固定方法

b.凸模、凹模间隙的控制

(2)总装配

①确定装配基准件

②安装凸凹模组件

a.在确定凸凹模组件在下模座上的位置后,用平行夹板将凸凹模组件与下模座夹紧,在下模座上划出漏料孔线。

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握复合模具组件装配顺序

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

b.加工下模座漏料孔,尺寸应比凸凹模漏料孔尺寸单边大0.5~1mm。

c.安装固定凸凹模组件,将凸凹模组件在下模座重新找正定位,用平行夹板夹紧。钻、铰销孔和螺孔,装入定位销和螺钉。

(3)安装上模

①检查上模各零件尺寸是否能满足装配技术要求

②安装上模、调整冲裁间隙

③钻铰上模各销孔和螺孔

(4)安装弹性卸料部分

①将弹压卸料板套在凸凹模上

②安装卸料橡皮和定位钉

(5)模具装配的技术要求

①铸造表面

a.铸造表面应清理干净,使其光滑、美观,无杂尘;

b铸造表面应涂上绿色、蓝色或灰色漆。

②加工表面

加工表面倒角

打刻编号

(6)模具工作零件的装配技术要求

①凸模、凹模、凸凹模、侧刃与固定板的安装基面装配后的垂直度允差

②凸模、凸凹模与固定板的装配

(7)模具装配精度的要求

①相关零件的位置精度

②相关零件的运动精度

③相关零件的配合精度

④相关零件的接触精度

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生动手动脑全面发展,能够综合运用已学常识和技能,进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系,为理论课的学习奠定良好的基础。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务实施

模具制造装配与拆卸装配是两个完全不同的过程,不能混为一谈。制造装配是一个复杂、费时及技术要求较高的环节。拆卸装配技术要求不高,其装配顺序是按照拆卸的逆向顺序进行的。在装配前需用柴油清洗各零件,特别是螺纹孔、销钉孔要用抹布擦拭干净。

全班按照前面所分小组进行模具组装,由组长负责,合理安排,注意安全。在装配时,一定要按标识所对应的位置对模具零部件进行组装,以防装错位置与方向。

1.复合冲裁模的装配前的准备工作

熟悉复合冲裁模的装配图

做好装配前的准备工作

2.复合冲裁模的装配过程

①清洗模具零部件

②下模的安装

③上模的安装

④上、下模合模

⑤试冲与调整

3.试模时,可能发生倒装复合模冲裁后的制件推不下来应从以下几方面进行检查和调整:

推杆起不到推件作用,更换新的推杆。

检查一下压力机的打料横杆,调整打料横杆及制动螺钉的位置。

检查一下推件板是否发

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生掌握复合模具的装配顺序。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

生变形,进行调整或更换新的零件。

④检查一下穿过推件块的冲孔凸模是否被弯曲或折断,致使推件块卡在某一位置推不下工件来。

实训评估

任课教师对各小组成员进行以下实训项目评分:

(1)装配前的准备

模具结构的识图,选择合理的装配方法和装配顺序,准备好必要的装配工具和辅助工具

(2)总体装配

位置准确、连接牢固,各装置灵活。

(3)调整间隙

熟练使用各种调整间隙方法,得到均匀间隙。

(4)试冲与调整

冲出的纸样试件毛刺小且分布均匀。

(5)装配质量符合技术要求

装配质量符合图纸技术要求。

(6)装配步骤安排合理,

装配步骤正确。

(7)安全文明生产,遵守安全操作规格。

教学评价

教师对各小组成员进行专业素养、操作技能、专业常识等方面进行综合打分并填写任务学习综合评价表

(1)自我评价

(2)小组互评

(3)教师评价

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生动手动脑全面发展,能够综合运用已学常识和技能,进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系,为理论课的学习奠定良好的基础。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

任务四  撰写实训报告

任务描述

在老师的引导下按要求完成实训报告的撰写。明确实训目的,完成实训任务,掌握实训步骤,总结实训成果。

通过撰写实训报告加深学生对复合冲裁模结构、工作原理的理解,培养实践动手能力。通过学习使学生全面了解与掌握复合冲裁模各零部件相互之间的装配形式及配合关系,熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤。总结学习过程中的得与失,保留优点改正缺点。把所学常识运用于实践当中,为以后的学习奠定基础。

任务实施

1.实训目的

(1)能写出典型切形落料模的工作原理、结构特点;

(2)能写出模具零件的功用及相互连接与配合关系;

(3)学会典型模具的总装顺序;

(4)培养学生的实践动手能力,增加对模具结构的感性认识。

2.冲模拆装与测绘的任务

(1)画模具总装配图

(2)拆开模具测画模具部分非标准零件的零件图

3.模具基本情况

(1)模具结构形式

①模具类型

②模具结构

班级授课

 

 

归纳法

问答法

讲授法

 

 

使学生了解与掌握复合冲裁模各零部件相互之间的装配形式及配合关系,熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤。

加深学生对复合冲裁模结构、工作原理的理解,培养实践动手能力。

 

 

教 学 活 动 流 程

教学步骤与内容

教学组织形式

教学方法

达成目标

(2)零件缺失情况记录

(3)模具工作原理

4.拆装测绘步骤及要求

(1)说明各模具零件的名称及结构类型

(2)说明各零件拆卸、测绘及装配过程

5.模具草图及测绘结果

(1)零件草图(含测绘尺寸)

(2)模具总装配图(含零件图与排样图)

(3)非标准模具零件图(凸模、凹模、固定板、卸料板等)

6.成果展示和工作总结(经验交流)

(1)通过学习任务工作过程(拆卸、测绘(图样绘制)、装配)制作PPT课件,小组内部交流讨论,并派代表简述成果展示的方案。

(2)分析在任务学习过程中,参与了哪项工作?哪项工作最富有挑战性,是如何完成这样工作的?

(3)撰写本模块学习任务的工作总结及教学建议

分组教学

讨论法

归纳法

 

总结学习过程中的得与失,保留优点改正缺点。把所学常识运用于实践当中,为以后的学习奠定基础。

课外作业

作业布置

1.模具装配的技术要求和装配顺序是什么?

2.复合模的装配特点是什么?

3.保证模具装配精度的方法有哪些?如何运用

4.模具零件固定的方法有哪些?各用于哪些模具?

教学后记

本次课教学目标基本达成,3个小组全部完成任务,各组按要求对复合模具拆装、测绘、组装、维修调试、清洁保养并完成实训报告的撰写,总结学习过程中的得与失,保留优点改正缺点。把所学常识运用于实践当中,为以后的学习奠定基础。

 

附图一:

      

 

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